Спроектировать обычный шкаф или светильник — задача серьезная, но понятная. Спроектировать то же самое, но для взрывоопасной зоны — совсем другой уровень сложности. Здесь недостаточно просто подобрать компоненты с маркировкой Ex. Нужно правильно оформить документацию, указать все параметры взрывозащиты, нанести корректную маркировку, описать специальные условия эксплуатации.
Ошибка в рабочей конструкторской документации на изделие для взрывоопасной среды может стоить не просто денег, а жизни. Разбираем, какие дополнительные требования учитывает РКД взрывозащищенного оборудования и как правильно отразить в чертежах всю необходимую информацию.
Навигация:
- Проектирование и производство взрывозащищенного оборудования: почему обычной документации недостаточно
- Рабочая конструкторская документация на изделие: категория и уровень взрывозащиты
- Группа оборудования: с какими веществами можно работать
- Требования к взрывозащищенному оборудованию: температурный класс
- Как маркируются виды взрывозащиты взрывозащищенного оборудования по ГОСТ и ТР ТС
- Какие документы входят в РКД для Ex оборудования
- Паспорт взрывозащищенного оборудования: что обязательно должно быть
- Особенности указания Ex-параметров на чертежах
- РКД для взрывозащищенного оборудования: профессиональная разработка
Проектирование и производство взрывозащищенного оборудования: почему обычной документации недостаточно
Обычное оборудование проектируют по общим правилам электротехники. Есть схема, есть спецификация, есть чертежи — можно собирать. Для Ex оборудования этого мало. К стандартному набору добавляется целый пласт требований, связанных с безопасностью во взрывоопасной среде.
Взрывозащищенное оборудование требует таких дополнений как:
- Указание категории взрывозащиты и уровня.
- Группа оборудования по области применения.
- Температурный класс.
- Вид или виды взрывозащиты.
- Специальные условия монтажа и эксплуатации.
- Полная маркировка по ГОСТ и ТР ТС.
- Ссылки на сертификаты соответствия.
- Особые требования к обслуживанию и ремонту.
Без этих данных взрывозащищенное оборудование невозможно сертифицировать, ввезти в страну, смонтировать на объекте или сдать в эксплуатацию.
Рабочая конструкторская документация на изделие: категория и уровень взрывозащиты
Первое, что должно быть четко указано в РКД — для какой именно взрывоопасной среды предназначено изделие. Виды взрывозащиты взрывозащищенного оборудования делятся на категории по ГОСТ и на соответствующие уровни.
Категории по ГОСТ:
- I — для угольных шахт, опасных по газу и пыли.
- II — для наземных взрывоопасных зон (кроме шахт).
- III — для зон, опасных по горючей пыли.
Уровни взрывозащиты:
- 0 — особо взрывобезопасное (для зон 0).
- 1 — взрывобезопасное (для зон 1).
- 2 — повышенной надежности против взрыва (для зон 2).
В документации эти параметры указываются в маркировке и в технических условиях. Например, «1Ex» означает оборудование уровня 1 для наземных установок.
Группа оборудования: с какими веществами можно работать
Второй важный параметр — группа по номенклатуре взрывоопасных веществ.
Группы для категории II:
- IIA — для пропана и аналогичных веществ.
- IIB — для этилена и промышленных газов.
- IIC — для водорода и ацетилена (самые опасные).
Для пылевых зон (категория III) тоже есть свое деление — IIIA, IIIB, IIIC, в зависимости от типа проводящей пыли.
Требования к взрывозащищенному оборудованию жестко привязывают группу к реальной среде на объекте. Если в цехе есть водород, оборудование группы IIB ставить нельзя — только IIC. Это обязательно фиксируется в документации.
Требования к взрывозащищенному оборудованию: температурный класс
Каждая взрывоопасная смесь имеет температуру самовоспламенения. Поверхность оборудования не должна нагреваться выше этого значения.
Температурные классы от T1 до T6:
- T1 — до 450°C.
- T2 — до 300°C.
- T3 — до 200°C.
- T4 — до 135°C.
- T5 — до 100°C.
- T6 — до 85°C.
В паспорте взрывозащищенного оборудования и на шильдике обязательно указывается температурный класс. При проектировании конструктор должен проверить, что реальный нагрев компонентов не превышает допустимый для заявленного класса.
Как маркируются виды взрывозащиты взрывозащищенного оборудования по ГОСТ и ТР ТС
Главный результат проектирования — маркировка, которая наносится на оборудование и дублируется в паспорте. Она должна строго соответствовать требованиям ТР ТС 012/2011.
Структура полной маркировки:
- Знак соответствия ТР ТС.
- Специальный знак взрывобезопасности (Ex).
- Уровень взрывозащиты (1, 2, 0).
- Вид или виды защиты (например, d e).
- Группа оборудования (IIA, IIB, IIC).
- Температурный класс (T1…T6).
- Дополнительные обозначения для пыли (III, IIIC и т.д.).
- Заводской номер и год изготовления.
Пример полной маркировки: 1Ex d IIB T4 Gb X, где X означает специальные условия применения. В чертежах общего вида эта маркировка наносится на табличку, которая крепится на корпусе. В спецификациях указываются все компоненты, обеспечивающие заявленные параметры.
Какие документы входят в РКД для Ex оборудования
Состав РКД для взрывозащищенного изделия шире, чем для обычного.
Обязательные документы:
- Чертежи общего вида с указанием габаритов и мест вводов.
- Сборочные чертежи с размерами взрывонепроницаемых соединений.
- Схемы электрические принципиальные с указанием искробезопасных цепей.
- Схемы соединений и подключений.
- Перечень элементов и спецификации.
- Технические условия (ТУ) на изделие.
- Паспорт с разделом взрывозащиты.
- Руководство по эксплуатации с особыми требованиями безопасности.
- Расчеты, подтверждающие параметры взрывозащиты.
- Программа и методика испытаний.
Каждый из этих документов проходит экспертизу при сертификации.
Паспорт взрывозащищенного оборудования: что обязательно должно быть
- Основные технические данные, включая полную маркировку.
- Описание конструкции и принципа работы.
- Параметры взрывозащиты.
- Специальные условия применения.
- Свидетельство о приемке и сертификат соответствия.
- Гарантийные обязательства.
- Сведения об упаковке и транспортировке.
- Сведения о поверке (если есть измерительные функции).
Без правильно оформленного паспорта оборудование не допускается к эксплуатации во взрывоопасных зонах.
Особенности указания Ex-параметров на чертежах
В чертежах для производства должны быть отражены все детали, влияющие на взрывозащиту.
- Размеры взрывонепроницаемых зазоров и допуски на них.
- Шероховатость поверхностей фланцев.
- Материалы уплотнений и их стойкость.
- Параметры резьбовых соединений.
- Места установки сальников и их типы.
- Сечения проводников для искробезопасных цепей.
- Расстояния между токоведущими частями.
Если этих данных нет, производственники могут сделать неправильно, и при испытаниях оборудование не пройдет проверку.
РКД для взрывозащищенного оборудования: профессиональная разработка
В инженерном бюро Игоря Харламова мы разрабатываем рабочую конструкторскую документацию на изделие для взрывоопасных зон с учетом всех современных требований. Мы знаем, как правильно отразить в чертежах параметры взрывозащиты, как оформить паспорт, чтобы он прошел любую экспертизу, и как не пропустить ни одной важной детали.
Заказать персональную разработку РКД любой сложности можно по телефону, в мессенджере или заполнив заявку на сайте.