На многих производствах, от нефтеперерабатывающих заводов до продовольственных комбинатов, воздух становится опасным. В нем могут присутствовать газы, пыль или пары, которые легко могут вспыхнуть при подходящих условиях. При определенной концентрации эта смесь превращается в готовый к детонации коктейль, для взрыва которого нужна лишь малейшая искра или горячая поверхность.
Такие участки называются зоны взрывоопасности, и работа в них требует особого подхода к безопасности. Специальное оборудование для взрывоопасных сред — это не просто рекомендация, а строгое требование, которое спасает жизни, оборудование и бизнес в целом.
Навигация:
Почему на производстве возникают зоны взрывоопасности
Источники опасности скрыты в самих технологических процессах. Испарение бензина на автозаправочной станции, утечка метана в шахте, взвесь мучной пыли в воздухе мельницы или пары растворителей в лакокрасочном цехе — все это создает взрывоопасные зоны.
Риск возникает, когда одновременно присутствуют три элемента:
- Горючее вещество (газ, пар, пыль).
- Окислитель (кислород в воздухе).
- То, что вызовет реакцию (искра, электрическая дуга, горячая поверхность).
Задача инженеров — полностью исключить третий элемент. Именно для этого и создается специальное оборудование для взрывоопасных сред, которое не станет причиной катастрофы даже в случае неисправности.
Класс зон взрывоопасности: как определяется и о чем говорит
Чтобы правильно применять защитные меры, зоны взрывоопасности классифицируют по двум основным параметрам: типу горючего вещества и вероятности его присутствия.
Класс зон взрывоопасности по веществу
- Нулевой. Места, где присутствие опасных соединений фиксируется на постоянной основе или довольно долго (например, пространство внутри резервуара с горючей жидкостью).
- Первый. Места, связанные с горючими газами и парами (нефтехимия, газовые терминалы).
- Второй. Места, где опасность создает горючая пыль (мукомольные, сахарные, угольные предприятия).
- Третий. Места с волокнами и летучей пылью (текстильные, деревообрабатывающие комбинаты).
Взрывоопасные зоны по вероятности
Эта градация, подробно описанная в правилах ПУЭ, помогает определить размеры и тип зоны.
- Зона B-I. Локации, в которых опасные концентрации газов или паров возможны при нормальной работе.
- Зона B-Ia. Зоны вблизи оборудования, где опасность возникает только при его повреждении или аварии.
- Зона B-II. Зоны, где горючая пыль присутствует, когда оборудование работает в стандартном режиме.
- Зона B-IIa. Зоны, где облако пыли способно появиться только в случае аварии или неисправности.
Виды взрывозащиты: как «усмиряют» искру и пламя
Стандартное электрооборудование неизбежно создает искры при коммутации и нагревается при работе. Чтобы сделать его безопасным, применяется различная Ex взрывозащита. Каждый вид защиты маркируется своей буквой и имеет конкретную область применения.
Основные виды взрывозащиты:
- Оболочка, которая защищена от взрыва изнутри(Ex d). Самый известный вид. Корпус устройства настолько прочен, что выдерживает внутренний взрыв и не дает ему распространиться. Подходит для двигателей, пускателей, светильников.
- Электрическая цепь, защищенная от искр (Ex i). Энергия в цепи настолько мала, что для воспламенения ее не хватит. Подходит для систем связи и различных приборов.
- Заполняемая или продуваемая оболочка (Ex p). Внутрь корпуса под давлением подается чистый воздух или инертный газ, который не дает взрывоопасной смеси проникнуть внутрь. Применяется для сложных аналитических приборов и больших шкафов управления.
- Защита вида «е» (Ex e). Применяется для оборудования, где аварийная ситуация возможна и при нормальной эксплуатации.
- Заполнение кварцем (Ex q). Токоведущие части залиты кварцевым песком, который гасит дугу и отводит тепло.
Ex взрывозащита подбирается в зависимости от класса зон взрывоопасности и типа устанавливаемого оборудования.
Как выбрать оборудование для промышленного объекта
Чтобы не ошибиться с выбором:
- Начните с классификации. Никогда не покупайте оборудование, пока не определен точный класс зон взрывоопасности для места его установки.
- Сверяйте маркировку. Каждое устройство имеет табличку с подробной маркировкой., которая показывает все параметры эксплуатации для конкретных зон.
- Учитывайте группу газа или пыли. Взрывоопасные вещества делятся на группы (IIA, IIB, IIC — от менее к более опасным). Оборудование для группы IIC подойдет и для IIB, но не наоборот.
- Контролируйте температуру. Температурный класс (T1-T6) указывает температуру поверхности оборудования, которую нельзя превышать. Она должна быть ниже температуры воспламенения окружающей смеси.
- Доверяйте профессионалам. Работы по проектированию, монтажу и обслуживанию такого оборудования должны выполнять организации, имеющие соответствующие лицензии и персонал, досконально знающий правила ПУЭ и стандарты взрывозащиты.
Использование правильного оборудования — это не просто соблюдение закона. Это этическая ответственность и стратегическая инвестиция в непрерывность бизнеса, которая надежно защищает от катастрофических потерь.
Проектное Бюро Игоря Харламова обеспечивает проектирование и производство взрывозащищенного оборудования для любых объектов под ключ: звоните или заполняйте заявку и получайте персональное решение задачи.
