Замена ГРЩ без остановки производства: технические решения

Для многих предприятий остановка даже на час — это миллионные убытки, сорванные контракты, разорванные технологические цепочки. При этом модернизация электроснабжения — задача первоочередная, ведь от этого зависит безопасность производства. 

Как заменить старый ГРЩ в такой ситуации? Автоматы уже не держат, корпус проржавел, схемы утеряны, а безопасность стремится к нулю. Разбираем, как производится замена ГРЩ без остановки производства и даем конкретные решения.

Замена ГРЩ без остановки производственных процессов: почему нельзя просто выключить

Модернизация электроснабжения действующего предприятия — это всегда задача со звездочкой. Отключил питание — встали станки, остановились насосы, замерли конвейеры. А если это непрерывное производство вроде химического завода или хлебозавода, остановка вообще катастрофична. Поэтому главное требование к любой замене — либо полная незаметность для технологического процесса, либо минимальные окна, согласованные до секунды.

Способов заменить старый щит с минимальными простоями несколько. Выбор зависит от конкретных условий: есть ли место рядом, можно ли временно повесить дополнительный щит, какова конфигурация сети.

Ремонт промышленного оборудования без остановки производства: новый щит рядом со старым

Суть проста: рядом с действующим щитом монтируется новый, полностью готовый к работе. Все кабели от потребителей переключаются со старого на новый по очереди, участками, в заранее согласованные технологические окна.

Как это выглядит по шагам:

• Проектируется новый щит с учетом всех современных требований и перспектив развития.
• Изготавливается, собирается и проходит полные заводские испытания. Приезжает на объект готовым к подключению.
• Монтируется рядом со старым: на свободном месте, в соседнем пролете, иногда даже в той же щитовой, если позволяет площадь.
• Прокладываются новые кабельные трассы от нового щита к потребителям. Но пока не подключаются.
• В заранее согласованное окно (ночью, в выходной, в плановый простой) отключается одна линия от старого щита и сразу подключается к новому.
• Проверяется работа, убеждаются, что все в порядке, переходят к следующей линии.

Что важно предусмотреть в проекте

• Временные схемы подключения на период переключений.
• Маркировку, исключающую путаницу — старые и новые кабели не должны пересекаться.
• Место для временного складирования старого оборудования, которое будет демонтировано.
• Варианты обратного хода, если что-то пойдет не так.

Компоновка электрических щитов: временное решение как переходное звено

Бывает, что новый щит поставить рядом нельзя. Места нет, или старая щитовая будет полностью сноситься под реконструкцию. Тогда на помощь приходит временный щит.

Схема работает так:

• Проектируется и изготавливается временный распределительный щит, который сможет питать все нагрузки в переходный период.
• В удобное время, без остановки производства, все потребители переключаются со старого щита на временный.
• Старый щит полностью демонтируется, освобождая место.
• На его месте монтируется новый, постоянный щит.
• Все потребители переключаются с временного щита на новый, опять же по очереди, в технологические окна.
• Временный щит демонтируется или остается как резервный.

Особенности

• Временный щит должен быть рассчитан на полную нагрузку предприятия. Это серьезные деньги, но они закладываются в смету как временные затраты.
• Переключения делаются дважды: сначала на временный, потом на постоянный. Значит, вдвое больше окон отключения.
• Временный щит нужно где-то разместить: часто ставят прямо на улице, в специальном контейнере или быстровозводимом укрытии.

Ремонт промышленного электрооборудования таким способом идет практически незаметно для производства, хотя требует тщательной координации.

Обслуживание промышленного оборудования: блочная замена по частям

Если старый щит состоит из нескольких секций или шкафов, можно менять их по очереди.

Как это делается:

• Щит разбивается на независимые блоки: например, вводная секция, секция распределения на корпус А, секция на корпус Б.
• Проектируется новый щит с такой же блочной структурой.
• Изготавливается первый блок нового щита.
• В окно отключается соответствующий блок старого, демонтируется, на его место ставится новый и подключается.
• То же самое повторяется для остальных блоков.

Что должна учитывать такая компоновка электрических щитов

• Блоки должны быть действительно независимыми, чтобы отключение одного не парализовало все.
• Стыковка блоков между собой должна быть продумана до миллиметра — шинные мосты, перемычки, кабели связи.
• В процессе замены щит представляет собой гибрид старого и нового, что требует особого внимания к безопасности и четкого знания, что где включено.

Этот метод особенно хорош для объектов с резервированием, где есть два ввода и секционный выключатель. Тогда можно поочередно выводить в ремонт секции, сохраняя питание ответственных потребителей от второго ввода.

Обслуживание промышленного оборудования: реконструкция с сохранением корпуса

Иногда менять полностью корпус не обязательно. Если сам шкаф в хорошем состоянии и соответствует современным требованиям по степени защиты, можно заменить только внутренности: это так называемая ретрофит-модернизация.

Как происходит такое технологическое обслуживание промышленного оборудования:

• Разрабатывается проект новой начинки под существующий корпус.
• Изготавливаются новые панели с установленными автоматами, шинами, приборами учета.
• В окно отключается старый щит, демонтируются старые внутренности.
• Монтируются новые панели, подключаются существующие кабели.
• Включается, проверяется.

Технологическое обслуживание промышленного оборудования — это не только текущий ремонт, но и своевременная модернизация. И чем раньше вы задумаетесь о замене старого ГРЩ, тем больше времени будет на спокойную, вдумчивую подготовку, а не на авральную замену в ситуации, когда щит уже разваливается.

Промышленные системы для предприятий от Проектного Бюро Игоря Харламова

Замена ГРЩ без остановки производства — это сложная, но вполне решаемая задача. Главное — правильный подход:

• Выбор метода, подходящего именно под ваши условия.
• Тщательная подготовка, включающая детальное проектирование.
• Заводская готовность нового оборудования.
• Пошаговый план с запасом времени.
• Квалифицированная бригада, знающая, что делать.
• Двойной контроль на всех этапах.
• Полный цикл испытаний после завершения.

В Проектном бюро Игоря Харламова мы имеем большой опыт замены ГРЩ без остановки производства. Понимаем важность каждой минуты простоя и делаем все, чтобы эти минуты были сведены к абсолютному минимуму. Проектируем промышленные системы для предприятий и производим новое оборудование, а также делаем ретрофит-модернизацию любой сложности: звоните, пишите в мессенджер или заполняйте заявку.